隧道微波干燥有哪些使用优点呢？

隧道式微波干燥设备常用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不均匀，劳动强度大，上下翻动，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率是2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如：草酸钴、氢氧化锂、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0.5%，烘干时间只频率：2450±50MHz。


加热速度快：常规加热（如火焰、热风、电热、蒸汽等）都是利用热传导、对流、热辐射将热量首相传递给被加热物的表面，在通过热传导逐步使中心温度升高（既常称的外部加热）它要使中心部位达到所需的温度，需要一定的热传导时间，而对热传导率差的物体所需的时间就更长。微波加热则属内部加热方式，电磁能直接作用于介质分子转换成热能，且投射使介质内外同时受热，不需要热传导，故可在短时间内达到均匀加热。

均匀加热：用外部加热方式加热时，为提高加热速度，就需升高外部温度，加大湿度梯度。然而随之就容易产生外焦内生现象。微波加热时不论形状如何，微波都能均匀渗透，产生热量，因此均匀性大大改善。

易于控制、洁净卫生、选择性加热、安全无毒。

与其他各类电加热、红外加热等方法相比微波加热、微波干燥效率高、能源节省。

节能高效：不同物料对微波有不同的吸收率，含有水份的物质容易吸收微波能，工作场所的环境温度也不会因此而升高，生产环境明显改善。具大量资料证实，与其他各类电加热、红外加热等方法相比，微波加热、微波干燥效率高、能源节省。